Frag Out! Magazine

Frag Out! Magazine #26 PL

Frag Out! Magazine

Issue link: https://fragout.uberflip.com/i/1162130

Contents of this Issue

Navigation

Page 166 of 167

w kwasie lub chlorku żelaza, wysoka twar- dość i wytrzymałość. Między warstwami różnych gatunków stali używanymi do wyrobu laminatu powstają w procesie kucia węgliki o olbrzymiej twardości. Stale wysoko zaawansowane (nawet stale proszkowe) niekiedy również są poddawane przekuwaniu, czy to z racji formy, w jakiej są dostępne na rynku (np. wałki, grube kęsy bądź bloki), czy w celu podniesienia jakości materiału. W tym przypadku jest to kucie maszynowe z racji trudności obróbki tego typu stali – w niektórych przypadkach swobodne kucie ręczne nie jest już nawet ekstre- malnie trudne, lecz zwyczajnie niemożli- we. Jednak czy tylko szlifowane, czy kute stale te, w zamyśle załogi Forged Blades, mają łączyć w sobie dwie cechy – twar- dość i udarność, obie na wysokim pozio- mie. Stale takie jak VC800 czy ASP2005 to udarnościowe monstra dające przy tym twardości rzędu 60-62 HRC. Ozna- cza to, że potoczny termin „otwieracz do czołgów" przestaje być tylko czczymi słowami. Otrzymane narzędzia, mimo że nie są niezniszczalne (ludzka pomysło- wość nie zna granic), to dają dużo więk- szą gwarancję, że w decydującej chwili nie zawiodą użytkownika. Hartowanie również odbywa się na miejscu – chłopaki z Forged Blades biorą odpowiedzialność za cały proces powsta- wania noża na siebie, czego przykładem może być wieczysta gwarancja na naj- droższe wyroby. Każdy, kto kupi ich nóż, bez względu na gatunek stali, z jakiego po- wstał, może jednak liczyć na ich wsparcie – czasem w ukłonie dla mniej posażnych klientów godzą się na wykonanie noży z tańszych materiałów przy zachowaniu designu i funkcjonalności narzędzia. Oczywiście nie wszystkie noże są wy- kuwane, a nawet te kute trzeba wykoń- czyć czy choćby naostrzyć. Służą do tego potężne szlifierki taśmowe wykonane na zamówienie w firmie Pawła Pruszyńskie- go. Dwumetrowe pasy bezkońcowe, duża moc i zestaw przystawek pozwalają na sprawne manewrowanie w trakcie kła- dzenia szlifów, wykonywania zbroczy czy podcięć. Kiedy stanie przy takim urządze- niu wprawiona osoba, ścierniwo pożera stal w snopach iskier. Potwory te służą też do wykańczania powierzchni noży, kształtowania rękojeści czy pochew. W Forged Blades stosuje się kilka metod finiszu powierzchni noży – poleru- je się stal do gładkości niemalże lustra, poddaje się działaniu kwasów czy chlorku żelaza lub piaskuje. Można też zażyczyć sobie personalizację w formie grawerun- ku laserowego. Istnieje możliwość zamó- wienia modyfikowanych modeli mających spełniać specyficzne wymagania przy- szłego właściciela. Jak widać Forged Blades nie jest tylko firmą produkującą noże na sprzedaż, ale miejscem, w którym spełnia się oczeki- wania klienta – oczywiście nie zawsze i nie wszystkie, ale można zawsze liczyć na rozmowę i radę. Na koniec – każdy, kto marzy o tym, by własnoręcznie wykonać swój osobisty nóż, może wziąć udział w weekendowych warsztatach nożowniczych organizowa- nych w kuźni. Dla prowadzących to przy- jemność dzielenia się wiedzą, a dla uczest- ników niezapomniane wrażenia związane nie tylko z kowalstwem i knifemakingiem. Kuźnia jest też swego rodzaju miejscem spotkań i dyskusji. Zjawiają się tu ludzie różnych profesji, zainteresowań i poglą- dów. To miejsce, w którym wykuwa się nie tylko stal, lecz także charaktery. NOŻE

Articles in this issue

Archives of this issue

view archives of Frag Out! Magazine - Frag Out! Magazine #26 PL