Frag Out! Magazine

Frag Out! Magazine #19 PL

Frag Out! Magazine

Issue link: https://fragout.uberflip.com/i/949596

Contents of this Issue

Navigation

Page 212 of 229

aspektem była ochrona balistyczna, testowanie nowych materiałów i sposobów ich produkcji oraz analiza obra- żeń odnoszonych we wcześniej stosowanych hełmach. W trakcie programu należało także przebadać różne rozwiązania dotyczące fasunku, odporność hełmów na czynniki zewnętrzne oraz możliwość ich napraw, tak aby nadawały się do ponownego wykorzystania po pewnym czasie eksploatacji. Należało także wyprodukować pro- totypy i poddać je wszelakim możliwym testom. Prac było dużo, najważniejszym aspektem było jednak opra- cowanie zupełnie nowego kształtu hełmu i dopasowanie go do rozmiarów głów żołnierzy. Materiały W latach 70. rozważanych było kilka koncepcji do- tyczących rozwiązań materiałowych stosowanych w ochronie balistycznej. W AMMRC (Army Materials and Mechanics Research Center, Watertown, Massachusets) prowadzono badania dotyczące trzech zasadniczych materiałów, z których można by wykonywać nowe hełmy (ale nie tylko hełmy piechoty). Były to XP – będąca formą folii polipropylenowej, w której włókna miały kierunkową strukturę, LMLD (low modlulus low density glass fiber) – odmiana włókna szklanego oraz Kevlar 29 – odmiana włókna aramidowego produkcji DuPont. Pomijając XP oba pozostałe materiały, będące w zasadzie rodzajem tkaniny, wymagały żywicy bądź tworzywa sztuczne- go, aby połączyć je w procesie laminowania. XP, czyli folia z tworzywa sztucznego, wymagało je- dynie wysokiej temperatury i ciśnienia w procesie laminowania. Przeprowadzono szereg badań, których ce- lem było określenie zasadności użycia danego materiału. Ważna była nie tylko wytrzymałość, lecz także kwestia łatwości obróbki oraz odpor- ność na czynniki zewnętrzne, takie jak woda czy zmiany temperatur. XP nie wymagało żadnych dodatków i samo w sobie ułożone w warstwach pod różnym kątem było dobrym materiałem bali- stycznym. LMLD łączone w procesie laminowania żywicą poliestrową nazywano GRP – Glass Reinfor- ced Plastic. Kevlar mógł być łączony w procesie lami- nowania za pomocą żywicy fenolowej lub poliwinylobu- tyralowej. Wyniki testów prowadzonych równolegle z badania- mi nad kształtem przyszłego hełmu piechoty w ramach wyposażenie

Articles in this issue

Archives of this issue

view archives of Frag Out! Magazine - Frag Out! Magazine #19 PL